Главная
/
Блог
/
Агрегаты в дверном и оконном производстве: типовые операции

15 декабря 2024 г.

Агрегаты в дверном и оконном производстве: типовые операции

Обзор типовых операций в производстве дверей и окон, выполняемых агрегатами на ЧПУ: петли, замки, декор, рамные конструкции, реставрация.

Агрегаты в дверном и оконном производстве: типовые операции

Дверное и оконное производство предъявляет особые требования к точности и разнообразию обрабатывающих операций. Одна дверь может содержать десятки различных врезок: под петли, замковые механизмы, уплотнители, декоративные элементы, фурнитуру. Выполнение всех этих операций на станке с ЧПУ без агрегатов физически невозможно -- стандартный вертикальный шпиндель не обеспечивает доступ к торцам и боковым поверхностям заготовки.

Врезка петель и замков

Для установки дверных петель требуется фрезерование точных карманов в торце полотна и в дверной коробке. Агрегаты Duo Function Line с двумя шпинделями позволяют за одну установку выполнить и фрезерование кармана, и сверление крепежных отверстий. Для врезки замков применяется Extra Function Line -- он формирует глубокий паз под замковый механизм с точностью, недостижимой при ручной обработке.

Расширенные замковые врезки

Модернизированный агрегат Extra Plus позволяет обрабатывать замковые карманы увеличенной глубины и сложной формы. Он рассчитан на работу с многоточечными запирающими системами, которые требуют нескольких последовательных фрезерных и сверлильных проходов. Два инструментальных выхода дают возможность переключаться между фрезой и сверлом без обращения к инструментальному магазину.

Обработка под углом

Агрегаты в дверном и оконном производстве: типовые операции - изображение 2

Множество дверных и оконных операций выполняется под нестандартным углом. Сверление отверстий под фурнитуру под углом 93 или 97 градусов, фрезерование водоотводных канавок на наклонных поверхностях, формирование скосов и фасок -- все это требует агрегата с регулируемым углом. Модели Vario с цифровым индикатором позволяют быстро и точно задать нужный угол в диапазоне до 200 градусов.

Декоративные элементы дверных полотен

Филенчатые двери, двери с V-образными канавками, двери с тиснением -- все эти виды декора выполняются на станке с ЧПУ при помощи соответствующих агрегатов. Копировальные модели Soft Touch фрезеруют канавки постоянной глубины, повторяя рельеф поверхности. Пильные агрегаты нарезают V-образные пазы. Mega Cutter создает структурные текстуры на лицевой поверхности полотна.

Зарезка внутренних углов

Формирование прямых внутренних углов -- одна из самых сложных операций при фрезеровании. Стандартная цилиндрическая фреза всегда оставляет скругление в углу. Агрегат Extra 2 и долбежный агрегат решают эту проблему: они позволяют получить острый внутренний угол без ручной доработки. Для оконного производства это особенно актуально при формировании шипо-проушечных соединений рамных конструкций.

Операции на оконном производстве

Агрегаты в дверном и оконном производстве: типовые операции - изображение 3
  • Фрезерование угловых соединений рам -- шиповые и проушечные соединения для деревянных окон
  • Врезка фичных петель -- глубокие узкие пазы для реставрационных петель скрытого монтажа
  • Формирование уплотнительных канавок -- пазы под резиновые и силиконовые профили на нижней стороне створки
  • Сверление отверстий под ручки и запорную фурнитуру -- многоточечные схемы за одну установку
  • Фрезерование водоотводных канавок -- наклонные пазы для отвода конденсата и дождевой воды
  • Нарезка ламельных пазов -- для оконных ставней и жалюзийных решеток

Шлифовка дверных полотен

Промежуточная и финишная шлифовка дверных полотен традиционно выполнялась на отдельном оборудовании или вручную. Шлифовальные агрегаты переносят эту операцию на станок с ЧПУ, обеспечивая равномерный прижим, постоянную зернистость и повторяемый результат. Для производителей дверей из массива это существенно сокращает трудозатраты и повышает качество поверхности перед окрашиванием или лакировкой.

Комплексное оснащение станка с ЧПУ агрегатами для дверного и оконного производства позволяет сосредоточить большинство операций на одном рабочем месте. Это снижает количество перестановок заготовки, минимизирует накопление погрешностей и ускоряет выпуск готовой продукции.

Нужна консультация?

Наши специалисты помогут подобрать оптимальный агрегат для вашего производства

Связаться с нами